機械加工設備的故障　

　　一切機械故障發生后，其表面現象是零件的損壞，系統元件失去功能，在分析其原因時，除了從原理、機械強度、材料工藝等方面查找原因外，決不能忽略了機械設備的“血液”—油這個因素，要象醫生看病一樣，不僅要保證機械設備有足夠的血液—潤滑油，更有經常檢查其質量。否則會發生只換了零件，或表面現象而不解決油的問題，故障重復發生，為避免這故障重復現象，必須要有一名不僅精通機械專業，還要精通潤滑的潤滑醫生。

　　在機械加工設備的故障中，“血液”這個根本因素也是被忽略的，下面以兩個例案說明如下。

　　 １.QJ—63噸沖床

　　A.故障現象：該新購設備自投入生產只開動了20分鐘，大輪軸內抱死。

　　B.處理過程：當時找來有關人員分析原因，并從配合間隙等方面進行分析。大部分意見認為是軸瓦材料不合適(原瓦材料為ZAL)，要進行更換新瓦，材料選為ZQSn6—6—3。但只有一種意見與其相反，認為唯一的原因就是沒有潤滑造成的，應改造其潤滑方式，不主張換瓦，原因是新購的瓦要進行刮研。舊瓦只要把研傷刮研成油槽，改造潤滑方式一定能解決。但是因領導決定還是買瓦，到營口買回瓦，進行測繪加工，兩周多才搞出來�？墒蔷驮谠囓嚂r只轉了五分鐘又抱軸了，這時才不能不按改造潤滑方式的方案進行改造。結果是經改造后已經運行了8年沒發生故障，同樣改造了一臺 QJ—25，其性質結果一樣。這次改造就沒發生任何爭論，非常順利，也運行了三年了，沒發生任何故障。

　�。�.油解決了強度問題

　　這個例子是前蘇聯在研制T72型坦克時發生的事情。當T72研制成功后必須進行軍標要求的模擬例行試驗，按要求對四臺進行各項功能跑、爬、戰地試驗后，發現變速齒輪不僅有嚴重的磨損，而且有的齒輪已斷齒。經專家分析論證時，可以說是普遍從設計、材料、工藝、機械精度加工熱處理等方面找原因這是很正常的，當時只有一位搞摩擦潤滑的專家，提出是潤滑油選用不對的方案，并進行了論證，而且這種方案論證不需要其他條件，只需換油就可試驗。就按這位專家提出的油進行重新試驗，其全部過程完畢后，不僅齒輪沒有斷齒的，而且磨損程度大大改善，完全達到惡劣性能要求。所以這一奇跡不僅為潤滑油提出了新課題，成為俄羅斯、烏克蘭研發新油的先河，同時為潤滑油在新領域方面的研究提出了新的展望。